一、老式配重過孔架橋機(jī)的缺點(diǎn)有哪些?
1.配重過孔架橋機(jī)主梁截面高,又前沖時(shí)前肢易傾倒:因其須在預(yù)制梁的配重下才能過孔。過孔時(shí)支腿要一起帶過去,且只是要帶一部分橫移軌道,再加上主梁自重,一般情況下過孔時(shí)主梁產(chǎn)生的彎矩都要大于架梁時(shí)小車在胯中產(chǎn)生的彎矩,即中支腿位置的主梁彎矩大于或等于胯中彎矩,需要加大主梁的材料,增加自重,而且過孔時(shí)前端重,下?lián)隙容^大,要收緊后端配重,使主梁處于不水平狀態(tài),中支腿產(chǎn)生一個(gè)向前推的水平力,可能將中支腿推倒,存在**隱患。
2.使用勞動強(qiáng)度大:架橋機(jī)在移動前橫移軌道、中支腿、中橫移軌道和反托時(shí),需要使用天車吊起前移,大量的吊裝捆綁增加勞動強(qiáng)度,工作效率低。
3.小半徑曲線架梁時(shí)麻煩:過完孔后,主梁后端尺寸較長,對于曲率半徑較小的橋,后端過長會導(dǎo)致喂梁困難,有時(shí)梁片的側(cè)面會碰到架橋機(jī)的主梁,存在**隱患,其鎖緊方式是采用長螺栓和連接板把反托和主梁下弦固定在一起,這種鎖緊方式的長螺栓容易丟失,腹桿節(jié)點(diǎn)的位置不能鎖緊,必須調(diào)整前支腿和中支腿的位置才能鎖緊,這就為施工人員帶來了不便。
其中:1-輔助支腿,2-前支腿,3-天車,4-主梁,5-中支腿,6-后支腿,7-后支腿橫梁,8-前支腿橫梁,9-中支腿橫梁。
二、無配重過孔橋機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)包括:主梁、支腿、小車和天車。支腿包括輔助支腿、前支腿、中支腿和后支腿
小車滑動安裝在主梁的上端,天車滑動安裝在小車的上端,輔助支腿、前支腿、中支腿和后支腿均安裝在主梁的下端,輔助支腿之間、前支腿之間、中支腿之間和后支腿之間均設(shè)置有橫移軌道。
主梁的下弦采用H型鋼制作,主梁的形狀符合工程力學(xué)原理,既能滿足使用要求,又能減輕重量,減小過孔撓度,提高使用**性。
主梁上預(yù)留有掛輪槽位,無需另外設(shè)置軌道。
小車和天車均采用液壓系統(tǒng)和通用卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動,便于更換和維修。
主梁上安裝有多個(gè)反托和中托,反托和中托均通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,該驅(qū)動電機(jī)技能驅(qū)動反滾輪,又能驅(qū)動反掛輪,技能滿足架橋機(jī)過孔主梁上安裝有多個(gè)反托和中托,反托和中托均通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,該驅(qū)動電機(jī)技能驅(qū)動反滾輪,又能驅(qū)動反掛輪,技能滿足架橋機(jī)過孔的要求,又能達(dá)到移動前支腿、中支腿、前支腿橫移軌道和中支腿橫移軌道的目的。
液壓系統(tǒng)的*大工作壓力為31.5MPa。
前支腿之間、中支腿之間和后支腿之間分別通過前支腿橫梁、中支腿橫梁和后支腿橫梁相連,連接牢固性好,使用壽命更長。
2.優(yōu)點(diǎn):
2.1本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理:通過主梁、天車、小車、支腿、橫移軌道和液壓系統(tǒng)的配合,不采用配重式過孔,無需加重主梁,減輕自重;
2.2將部件采用模塊化設(shè)計(jì),便于更換;主梁可以拆除其中任意一節(jié),從而適應(yīng)曲率半徑小的橋梁的架設(shè)需求;
2.3采用液壓系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)和驅(qū)動電機(jī),無人人工移動支腿和橫移軌道,降低了勞動強(qiáng)度,工作效率高。
三、無配重過孔橋機(jī)優(yōu)勢綜合:
1.通過主梁4、天車3、小車、支腿、橫移軌道和液壓系統(tǒng)的配合,不采用配重式過孔,無需加重主梁4
2.將部件采用模塊化設(shè)計(jì),便于更換;主梁4可以拆除其中任意一節(jié),從而適應(yīng)曲率半徑小的橋梁的架設(shè)需求。
3.主梁4采用對稱式設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)雙向架設(shè)的作用。
4.采用液壓系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)和驅(qū)動電機(jī),無人人工移動支腿和橫移軌道,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,工作效率高。
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